工業(yè)鋁材 鋁型材氧化處理后應(yīng)注意什么

    為了使工業(yè)鋁材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的表面，制造商會(huì)氧化一些鋁工件，使其加工效果不僅可以改善鋁工件的性能，而且還能改善工件的美觀。然而，經(jīng)過(guò)鋁的氧化處理后，我們?nèi)匀恍枰⒁庖恍﹩?wèn)題，否則，鋁工件的使用不好，甚至?xí)?dǎo)致工業(yè)鋁材的早期損壞。

    1.熱水沖洗。熱水洗眼是老化膜，但應(yīng)嚴(yán)格控制水溫和時(shí)間，水溫過(guò)高，膜層變薄，顏色變淺，在處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)類似的問(wèn)題，適宜的溫度和時(shí)間為：溫度40×50℃，時(shí)間0.5~1min。

    2.干燥。干燥最好是自然干燥，用熱水沖洗大麥的工件在架子上傾斜，使工作表面的自由水向直線方向流動(dòng)。流向下角的水珠用毛巾吸走，用這種方法干燥的薄膜的顏色不受影響，似乎是自然的。

    3.老化。老化方法可根據(jù)氣候條件確定，有陽(yáng)光的夏季可暴露在陽(yáng)光下，氧化鋁雨天或冬季可在烤爐內(nèi)烘焙，工藝條件為：溫度40×50℃，時(shí)間10~15min。

    4.不合格零件的修復(fù)。干燥和老化前應(yīng)選擇不合格的導(dǎo)電氧化膜部件，因?yàn)楦稍锖屠匣蠛茈y去除膜層，并會(huì)影響工件的表面粗糙度。對(duì)于不合格的工件，我們可以采取以下簡(jiǎn)單措施加以解決。

    首先將不合格的工件夾緊在鋁陽(yáng)極氧化夾具上，然后在硫酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極處理2min，膜層柔軟脫落后，在堿液輕微清洗、硝酸熄滅后，再進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極氧化。

    鋁氧化銫技術(shù)要求工件在轉(zhuǎn)移到熱處理或焊接過(guò)程之前，必須用有機(jī)溶劑清洗，但目前還不能做到這一點(diǎn)，因此工件表面形成了一層油性燒結(jié)焦炭，很難在有機(jī)溶劑中去除。如果浸在堿液中，會(huì)造成局部腐蝕，產(chǎn)生麻點(diǎn)或表面不均勻，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁材產(chǎn)品質(zhì)量。