工業(yè)鋁材粉末噴涂的表面處理工藝及要求

    粉末噴涂施工工藝及請求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍跟工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的緊縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，因為導(dǎo)流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其鄰近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力跟運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件名義形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為長久的涂膜。涂裝施工工藝流程：前處理——干燥除去水份——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

    1、施工請求個別粉末噴涂施工請求：

    (1)為使粉末涂裝的特點能充分施展跟延長涂膜利用壽命，破涂物名義首先嚴格進行名義前處理

    (2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效力

    (3)對有較大名義缺點的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子，以保障涂膜的平坦跟潤滑感

    (4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化前提以粉末產(chǎn)品技巧指標為準但必須充分保障其固化溫度跟時光，避免固化不足造成品質(zhì)事變。

    (5)噴粉后破即檢查，若發(fā)明缺點應(yīng)及時處理，若固化后發(fā)明缺點，其范疇小僅局部而不影響，被涂物名義裝潢，可用同色粉末加丙酮稀釋落伍行修補，假如范疇大又影響名義品質(zhì)，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再從新嗩粉。工業(yè)鋁材按照應(yīng)用的領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

    (6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混淆作用。

    (7)供粉桶、噴粉室及回收體系應(yīng)避免其它不同色彩粉末的沾染，故每次換色時一定要吹掃清潔。

    2、美術(shù)型粉末噴涂施工請求：美術(shù)型粉末，存在美觀，破體感強，裝潢性后果*等特點，但對其施工工藝請求嚴格。

    (1)噴粉時輸入氣壓不宜太大，個別把持在0.5～1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清楚度差或者產(chǎn)生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，個別把持在60～70Kv左右。電壓太高，會使附在工件名義的粉末產(chǎn)生反彈景象呈現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺點。

    (2)噴粉要留神保障涂膜的厚度，個別把持在70～100μm之間方能有利于形成明顯的花紋跟較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會呈現(xiàn)麻點露底等缺點

    (3)固化時必須按劃定的溫度跟時光進行烘烤。假如溫度過低時光過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械機能也大大降落。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特別性，用回收粉末再噴后，其花紋會產(chǎn)生變小或不明顯的變更，故個別倡導(dǎo)美術(shù)型粉末的回收粉不要利用。要用也須經(jīng)實驗。從上述看誠然對其施工請求較嚴，但信賴涂裝進程中只有較好地掌握以上因素，一定會達到幻想的滿意后果。

    粉末涂料的保存跟取用：

    1、闊別火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風良好，溫度在35℃以下場合。

    2、避免寄存在易受水，有機溶劑，油跟其它資料沾染的場合。

    3、粉末涂料用后勿隨便露于空氣中，應(yīng)隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。工業(yè)型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

    4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末利用肥皂水沖刷清潔，切勿利用溶劑。

    涂裝施工場合的保險：

    L、涂假裝業(yè)利用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。

    2、避免涂裝機無端放電景象

    3、噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量把持在保險濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險。

    粉末涂料的特點：

    粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂跟熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混淆，再通過熱擠塑跟破碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存牢固，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平坦光亮的永恒性涂膜，達到裝潢跟防腐化的目標。

    特點：

    1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑跟不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無;三廢;的排放等公害的問題，完全合乎國度環(huán)保法的請求。

    2、原資料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99%以上。

    3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)主動化操作，生產(chǎn)效力高，可降落本錢。

    4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度跟韌性均好，邊角籠罩率高，存在精良的耐化學(xué)藥品腐化機能跟電氣絕緣機能。

    5、粉末涂料存貯、運輸保險跟便利。

    與傳統(tǒng)的油漆工藝比較，粉末涂裝的優(yōu)點是

    1、高效：因為是一次性成膜，可進步生產(chǎn)率30-40%

    2、節(jié)能：降落能耗約30%

    3、沾染少：無有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。

    4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可屢次利用。

    5、涂膜機能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。工業(yè)型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

    6、成品率低：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝品種較多，常見的有靜電噴粉跟浸塑兩種。