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行業(yè)新聞

如何在擠壓鋁型材時(shí)減少鋁材廢料?

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    提高鋁型材的成品率的關(guān)鍵就是要減少和消滅廢品。幾何廢品雖然是不可避免的,但可以設(shè)法使其降到最低。為此可以采用如下來有效的控制和提高擠壓制品的成品率。

    減少幾何廢物的措施

    正確選擇鋼錠長度是減少工藝?yán)速M(fèi)的主要措施。鋼錠的長度不是在擠壓前計(jì)算的,而是在擠壓之前計(jì)算出來的。

    目前,大多數(shù)企業(yè)采用長棒熱切鋁棒加熱爐,與短棒加熱爐相比,鋁片損耗減少。由于模具壁厚的變化,鑄件長度的控制更加靈活、準(zhǔn)確,成品率大大提高。然而,許多企業(yè)在使用長棒熱風(fēng)爐后,忽略了鑄件長度的計(jì)算,直接將這項(xiàng)工作交給操作人員進(jìn)行控制。操作者經(jīng)常根據(jù)下桿的經(jīng)驗(yàn),觀察材料的長度,如果差異較大,繼續(xù)調(diào)整,通常需要3根左右的桿才能得到精確的長度。在這一過程中,產(chǎn)生了大量的廢棄物,不僅降低了生產(chǎn)效率,而且降低了收率。

    正確的方法是,在模具的初始生產(chǎn)中,由過程控制部門計(jì)算鋼錠的長度,當(dāng)模具多次生產(chǎn)時(shí),根據(jù)卡片上記錄的最后一根生產(chǎn)棒的長度,略微增加約5×10毫米,并在生產(chǎn)材料時(shí)觀察材料的長度。如果有不同的微調(diào),使第二支棒是非常準(zhǔn)確的.數(shù)據(jù)表明,采用長棒熱剪可以提高產(chǎn)量4個(gè)百分點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中將產(chǎn)量提高2~3個(gè)百分點(diǎn)是完全可行的。

    從技術(shù)水平上提高產(chǎn)量的措施

    提高模具設(shè)計(jì)和制造水平,減少模具試驗(yàn)次數(shù)是提高產(chǎn)品產(chǎn)量的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。一般情況下,試驗(yàn)?zāi)>叱杀緸?×3錠,產(chǎn)量降低0。5%由于模具設(shè)計(jì)制造水平低,部分產(chǎn)品僅能生產(chǎn)4次以上的成品,成品率降低2≤5%,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且由于反復(fù)的模具試驗(yàn),延長了生產(chǎn)周期。

    現(xiàn)代模具提出了零模測(cè)試的概念,即模具制造后,不需要對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試,它可以直接應(yīng)用于機(jī)器生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。利用仿真設(shè)計(jì)軟件,進(jìn)行有限元分析,可以在計(jì)算機(jī)上完成設(shè)計(jì)。通過計(jì)算機(jī)模擬,模具型腔加工在自動(dòng)加工中心完成,整個(gè)模具加工是高精度完成的,所以模具質(zhì)量很高,機(jī)床合格率達(dá)90%以上,可提高2≤6%的成品率。

    適當(dāng)提高鋁型材的擠壓系數(shù),提高鋁的產(chǎn)量

    每個(gè)鋁廠都有一系列的機(jī)器,每個(gè)工廠根據(jù)產(chǎn)品的擠壓比、冷床的長度、產(chǎn)品的外部部分、擠壓筒的長度和直徑來確定產(chǎn)品是在相應(yīng)的機(jī)器上生產(chǎn)的。實(shí)踐證明,同一規(guī)格的產(chǎn)品是在不同噸位擠出機(jī)上生產(chǎn)的,由于擠壓系數(shù)的不同,對(duì)產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)、性能和生產(chǎn)效率有很大的影響,產(chǎn)品的產(chǎn)量也會(huì)有所不同。當(dāng)擠出機(jī)噸位大時(shí),擠出系數(shù)大,產(chǎn)量高,擠出成本接近。

    提高鑄錠質(zhì)量是提高成品率的前提

    鑄錠是擠壓生產(chǎn)的原料。鋼錠組織均勻、晶粒細(xì)小、無渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷,不僅降低了擠壓壓力,提高了擠壓速度,提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。并可減少表面氣泡、氣孔、劃痕、開裂、麻點(diǎn)等缺陷。較小的渣可以通過模具工作帶的狹縫排出,但會(huì)在型材表面造成梨痕,造成一定長度的浪費(fèi)。但是,較大的渣夾雜物不會(huì)被排除在工作帶的狹縫中,導(dǎo)致塞?;虍a(chǎn)品開裂,模具更換,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的產(chǎn)量。

    當(dāng)型材拉直時(shí),許多企業(yè)沒有設(shè)計(jì)相應(yīng)的墊片,特別是一些大型掛壁型材和空心型材,導(dǎo)致型材的頭、尾變形過大,當(dāng)成品鋸下時(shí),必須切斷變形部分,從而降低成品率。

    墊片可以采用硬木或鋁塊,設(shè)計(jì)盡量減少墊片的規(guī)格,增加墊片的普遍性。對(duì)于懸掛墻長、截面封閉的異型材,矯直后將墊片插入密封腔時(shí),應(yīng)將支撐架放置在懸掛墻的部分。以減小長度方向的變形。夾具必須由特殊人員設(shè)計(jì),由特殊人員管理,并由工人使用。

    同時(shí),為了防止工人們因?yàn)樘闊┒褂脡|子,有必要建立與產(chǎn)品和工資產(chǎn)量掛鉤的獎(jiǎng)懲機(jī)制。


更新日期: 2020-03-31 17:06:25